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钛板

牌号

国标牌号:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄标牌号:BT1-00、BT1-0、BT1-2等


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标准
1: GB 228金属拉伸实验方法
2: GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
4: GB 4698海绵钛,钛及铁合金化学分析方法


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制造工艺

热锻在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
热轧在高于再结晶温度下进行的轧制过程。
冷轧:塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。
退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理


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特点
1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂,使用钛种板节省了分离剂,使极板 剥离容易,免除了种板预先处理的过程,钛种板比铜种板要轻一半。
2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上,根据操作条件可达10至20年
3.用钛种板制取的电解铜结晶组织致密,表面平整光滑,品质优。
4.由于钛种板无需涂抹分离剂,因而可以避免铜电解液的污染。
5.提高产能降低电解铜的生产费用,从而有较好的经济效益。


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产品参数:

产品的牌号、制造方法、供应状态和规格应符合表1规定:

表1

mm

牌号
制造方法
供应状态

规格

厚度×宽度×长度

mm

TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、

TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、

TC1、TC2、TC3、TC4

热轧

热加工状态

(R)

(4.1-60.0)×(400-3000)

×(1000-4000)

冷轧

冷加工状态

(Y)

退火状态(M)

(0.3-4.0)×(400-1000)

×(1000-3000)

TB2
热轧
淬火(C)

(4.1-10.0)×(400-3000)

×(1000-4000)

冷轧
淬火(C)

(1.0-4.0)×(400-1000)

×(1000-3000)


板材厚度的允许偏差应符合表2的规定

表2

mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

400-1000
>1000-2000
>2000
0.3,0.4,0.5
±0.05

0.6,0.7,0.8
±0.07

0.9,1.0,1.1
±0.09

1.2,1.4,(1.5)
±0.11

1.6,1.8,2.0
±0.15

2.2,2.5,2.8,3.0
±0.18

3.5,4.0
±0.22
4.5,5.0,5.5,6.0
±0.35
±0.40
7.0,8.0
±0.40
±0.60
±0.80
9.0,10.0
±0.50
±0.60
±0.80
11.0,12.0,14.0,15.0
±0.70
±0.80
±1.00
16.0,18.0,20.0
±0.70
±0.90
±1.10
22.5,25.0,28.0,30.0
±0.90
±1.00
±1.20
32.0,35.0,38.0,40.0
±1.10
±1.20
±1.50
42.0,45.0,48.0,50.0
±1.20
±1.50
±2.00
53.0,56.0,60.0
±1.60
±2.20
±2.50


板材的宽度和长度的偏差就符合表3的规定

表3

mm

厚度

宽度
宽度允许偏差
长度
长度允许偏差
0.3-0.4

400-1000

+10

0

1000-3000

+15

0

>4.0-20.0
400-3000

+15

0

1000-4000

+30

0

20.0-60.0

400-3000

+50

0

1000-4000

+50

0


板材的不平度应符合表4的规定

表4

mm

厚度 mm

厚度mm

不平度 mm/m 不大于

≤2000
>2000
≤4

20

-

>4-10
18

20

10-20
15
18
20-35
13
15
35-60

8

13


板材的横向室温力学性能应符合表5的规定

表5

mm

牌号
状态

板材厚度

mm

室温力学性能 不小于

抗拉强度

σb

N/mm2


规定残余伸长应力

σr0.2

N/mm2


伸长率

δ5

%

TA0
M

0.3-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

280-420
170

45

30

30

TA1
M

0.3-2.0

2.0-5.0

5.1-10.0

370-530
250

40

30

30

TA2
M

0.3-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

10.1-25.0

440-620
320

35

20

25

25

20

TA3
M

0.3-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

540-720
410

30

25

20

20

TA5
M

0.5-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

685
585

20

15

12

12

TA6
M

0.8-1.5

1.6-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

685
-

20

15

12

12

TA7
M

0.8-1.5

1.6-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

735-930
685

20

15

12

12

TA9
M

0.8-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

370-530
250

30

25

25

TA10
M

2.0-5.0

5.1-10.0

485
345

20

15

TB2

C

CS

1.0-3.5

≤980

1320

-

20

8

TC1
M

0.5-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

590-735
-

25

25

20

20

TC2
M

0.5-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

685
-

25

15

12

12

TC3
M

0.8-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

880
-

12

10

10

TC4
M

0.8-2.0

2.1-5.0

5.1-10.0

895
830

12

10

10


板材的弯曲性能应符合表6的规定

表6

mm

牌号
状态

板材厚度

mm

弯曲角a,度

不小于

TA0
M

0.3-5.0

140

TA1
M

0.3-2.0

2.1-5.0

140

130

TA2
M

0.3-2.0

2.1-5.0

100

80

TA3
M

0.3-2.0

2.1-5.0

90

80

TA5
M
0.5-5.0

60

TA6
M

0.8-1.5

1.6-5.0

50

40

TA7
M

0.8-2.0

2.1-5.0

50

40

TA9
M

0.8-2.0

2.1-5.0

140

130

TA10
M
2.0-5.0

130

TB2

C

1.0-3.5

120

TC1
M

0.5-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

100

70

60

TC2
M

0.5-1.0

1.1-2.0

2.1-5.0

80

60

50

TC3
M

0.8-2.0

2.1-5.0

35

30

TC4
M

0.8-2.0

2.1-5.0

35

30


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